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興罡石化設(shè)備

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產(chǎn)品知識(shí)

導(dǎo)熱油煮油方案

作者: 興罡石化設(shè)備| 時(shí)間:2017-12-25 09:48:56 | 點(diǎn)擊次數(shù):

 1 煮油的目的
煮油的主要目的脫去導(dǎo)熱油中的輕組分和水,使導(dǎo)熱油達(dá)到正常使用條件保證鍋爐的正常運(yùn)行。
2 煮油準(zhǔn)備工作
(1)檢查各部件安裝是否正確,主要受力件的焊接是否符合要求。清除爐膛雜物,封好人孔門(mén)。
(2)檢查爐各設(shè)備是否齊全好用,煙囪、煙道擋板及風(fēng)門(mén)是否靈活。
(3)檢查燃料氣、點(diǎn)火瓦斯(常明燈)、蒸汽管線連接是否合適、有無(wú)泄漏。
(4)拆除燃燒器上的噴頭(或取下噴槍?zhuān)?duì)燃料氣、蒸汽管線進(jìn)行吹掃,除去施工中的殘留物(如鐵銹、砂粒等雜物),保證燃燒器的正常燃燒,可用空氣、氮?dú)?、蒸汽吹掃,但從安全上考慮,對(duì)燃料氣管線用空氣吹掃后應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。
(5)爐膛滅火蒸汽設(shè)施是否合理,管線內(nèi)應(yīng)無(wú)液滴存在。
(6)檢查燃燒器噴槍是否對(duì)準(zhǔn)中心線,燃料氣噴孔是否向心安裝。
(7)點(diǎn)火孔位置安裝是否合適,常明燈安裝是否妥當(dāng)并作好點(diǎn)火試驗(yàn)。
(8)在爐前放空閥放空瓦斯、蒸汽經(jīng)過(guò)脫液、脫水引至爐前,將燃料氣壓力調(diào)整在0.05MPa以上。
(9)點(diǎn)火前在爐前采樣分析,分析其中的O2含量,控制O2%<0.5%方能使用。
(10)煮油前畫(huà)出理論升溫曲線。
3 煮油步驟及注意事項(xiàng)
(1)將外來(lái)導(dǎo)熱油打入儲(chǔ)油槽中。然后通過(guò)注油泵將儲(chǔ)油槽中的導(dǎo)熱油打入膨脹槽中往系統(tǒng)中補(bǔ)油,直至膨脹槽中液位達(dá)到20%。
(2)啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行冷態(tài)循環(huán),待系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油溫度達(dá)到50℃時(shí),點(diǎn)長(zhǎng)明燈,以≯15℃/h的速度升溫。
(3)待導(dǎo)熱油溫度達(dá)到100℃時(shí),系統(tǒng)維持恒溫,進(jìn)入脫水排氣階段,此階段不能低于46小時(shí),并且導(dǎo)熱油溫度*高不能超過(guò)130℃(注:脫氣過(guò)程完成與否以導(dǎo)熱油溫度120-130℃時(shí)熱油循環(huán)泵出口壓力趨于平穩(wěn)為標(biāo)志);
(4)上一階段結(jié)束后,繼續(xù)以≯2℃/h的速度升溫至150℃,此階段至少維持10小時(shí),此時(shí)系統(tǒng)為排氣階段;

(5)待導(dǎo)熱油溫度達(dá)到150℃時(shí),系統(tǒng)開(kāi)始以≯12℃/h的速度升溫至290℃,導(dǎo)熱油達(dá)到投用條件。
(6)點(diǎn)火前應(yīng)吹掃爐膛。
(7)點(diǎn)火前將快開(kāi)風(fēng)門(mén)調(diào)至手動(dòng),保持合適的進(jìn)風(fēng)量,稍開(kāi)煙道擋板。在爐外點(diǎn)燃點(diǎn)火捧,通過(guò)點(diǎn)火孔送入點(diǎn)火捧至常明燈附近,慢慢打開(kāi)常明燈閥,再用快開(kāi)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)好火焰。
(8)嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行升溫,如果升不上去可提高燃料氣壓力,(若煙囪冒黑煙則停止提高燃料氣壓力)。如果用常明燈達(dá)不到升溫要求,則可點(diǎn)燃火嘴,并把常明燈燃料氣壓力降到0.05MPa。
(9)烘爐溫度以爐出口溫度為準(zhǔn)。若在恒溫時(shí),溫度超出規(guī)定溫度較大時(shí),可關(guān)閉主火嘴。
(10)在升溫過(guò)程中要調(diào)節(jié)好快開(kāi)風(fēng)門(mén),并要調(diào)節(jié)好煙囪擋板的開(kāi)度
注意事項(xiàng)
(1)要嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行升、降溫。
(2)若火嘴在點(diǎn)火后又熄滅或主火嘴在5秒鐘內(nèi)尚未點(diǎn)著,則應(yīng)立即關(guān)閉燃料氣調(diào)節(jié)閥,并用滅火蒸汽吹掃加熱爐爐膛15分鐘,直至煙囪冒蒸汽。
(3)要避免火焰直撲爐管,要嚴(yán)防溫度超高。
(4)火嘴、風(fēng)門(mén)、擋板調(diào)節(jié)時(shí)要緩慢,不能過(guò)快,以免燃燒不完全、熄火或爐內(nèi)壓力波動(dòng)。
(5)點(diǎn)火時(shí)不要近距離正對(duì)看火孔,防止?fàn)t膛正壓回火傷人。
(6)爐子蒸汽吹掃合格后,燃料氣已引入火嘴前因某些原因未立即點(diǎn)火時(shí),加熱爐應(yīng)重新用蒸汽吹掃,合格后方能點(diǎn)火。
(7)剛點(diǎn)燃的火容易熄滅,點(diǎn)燃后要把火焰調(diào)大點(diǎn)或適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門(mén)及煙道擋板,防止抽力過(guò)大吹滅火焰或空氣不足。嚴(yán)禁火焰未燃燒正常前操作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(8)嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行操作,對(duì)出口溫度不允許大幅調(diào)節(jié),防止導(dǎo)熱油發(fā)生突沸,造成膨脹槽和儲(chǔ)油槽溢油。
(9)在煮油的過(guò)程中換熱器沒(méi)有導(dǎo)熱油的一程要放空或者投用冷路,防止憋壓。
(10)導(dǎo)熱油加熱到105-130℃時(shí)排氣量*大,當(dāng)出現(xiàn)氣體量較多時(shí),可打開(kāi)輔助排氣管中輔助排氣閥,這時(shí)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉膨脹槽排氣口,以免導(dǎo)熱油與水的混合液從排氣管中排出,這時(shí)大量氣體會(huì)從儲(chǔ)油槽上排氣管中排出。
(11)做好煮油記錄,作出實(shí)際煮油曲線。

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