對(duì)催化裂化分餾、脫硫系統(tǒng)流程進(jìn)行了優(yōu)化改造，原再生塔底重沸器采用蒸汽加熱提供熱源，而分餾崗位的柴油的溫度和蒸汽的溫度幾乎一樣，于是用柴油代替了蒸汽，并取得了良好的效果，每年為公司節(jié)約幾十萬(wàn)元。分餾系統(tǒng)的油漿熱量過(guò)剩，為了充分利用油漿的熱量，通過(guò)流程改造，又重新安裝了一臺(tái)油漿蒸汽發(fā)生器，每小時(shí)產(chǎn)蒸汽0.5噸，為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本，促進(jìn)了公司的效益。