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興罡石化設(shè)備

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產(chǎn)品知識(shí)

石化設(shè)備加熱爐常見(jiàn)事故及處理 (二)

作者: 興罡石化設(shè)備| 時(shí)間:2015-11-09 10:38:14 | 點(diǎn)擊次數(shù):

 8、爐管破裂原因及處理
原因
(1)原料中斷。
(2)分組流量不均。
(3)火焰偏燒。燃料油(氣)閥開(kāi)度大。
(4)爐管材質(zhì)不好,氧化剝皮。
(5)操作人員調(diào)節(jié)不當(dāng)。
處理:
(1)恢復(fù)進(jìn)料。
(2)調(diào)節(jié)分組流量。
(3)調(diào)節(jié)火焰
(4)加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

9、加熱爐突然熄火原因及處理
原因:
(1)燃料油(氣)中斷。
(2)風(fēng)機(jī)突停。
(3)操作人員無(wú)操作。
(4)火嘴堵塞。
(5)儀表、調(diào)節(jié)閥故障。
(6)加熱爐聯(lián)鎖。
處理:
(1)恢復(fù)燃料供給。
(2)打開(kāi)快開(kāi)風(fēng)門(mén),查明風(fēng)機(jī)停運(yùn)原因。
(3)強(qiáng)化員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
(4)清理火嘴消除堵塞。
(5)聯(lián)系儀表人員及時(shí)處理。
(6)查明聯(lián)鎖原因消除故障。

10、爐出口溫度下降原因及處理
原因:
(1)處理量過(guò)大,火焰調(diào)節(jié)不及時(shí)。
(2)原料組分過(guò)輕或帶水。
(3)天氣變化,過(guò)冷空氣進(jìn)入爐體。
(4)儀表失靈調(diào)節(jié)閥故障。
處理:
(1)控制進(jìn)料量及時(shí)調(diào)整火嘴。
(2)控制好上游操作。
(3)控制好風(fēng)門(mén)及煙道擋板開(kāi)度。
(4)聯(lián)系儀表進(jìn)行維修。
11、燃料氣帶油的危害
燃料氣帶油輕者使燃燒惡化煙囪冒黑煙,嚴(yán)重會(huì)使?fàn)t內(nèi)鋪滿火焰,在日常巡檢中,加強(qiáng)燃?xì)夥忠汗廾撘骸?br /> 12、加熱爐火焰脈動(dòng)時(shí)著時(shí)滅原因及處理
原因:
(1)通風(fēng)不足。
(2)燃?xì)鈳б骸?br /> 處理:
(1)立即降低燃料氣量,檢查風(fēng)門(mén)和煙道擋板,必要時(shí)開(kāi)大風(fēng)門(mén)和煙道擋板,增加進(jìn)風(fēng)量。
(2)及時(shí)加強(qiáng)脫液。
 

13、加熱爐負(fù)壓、氧含量調(diào)解原則與方法
原則:
根據(jù)爐膛負(fù)壓值大小調(diào)節(jié)煙道擋板開(kāi)度一般控制20—30PA,煙氣中的氧含量一般控制在4%,是通過(guò)煙道擋板來(lái)完成的。
調(diào)節(jié)方法
(1)爐膛負(fù)壓過(guò)大時(shí),關(guān)小煙道擋板反之開(kāi)大。
(2)當(dāng)氧含量過(guò)低時(shí),開(kāi)大煙道擋板反之關(guān)小。
14、加熱爐回火現(xiàn)象原因及處理
現(xiàn)象
(1)燃料氣在風(fēng)門(mén)處燃燒,并有爆鳴聲。
(2)燃料氣在燃燒器附近燃燒,燃燒器附近發(fā)紅,火嘴發(fā)生尖叫聲。
原因
(1)火嘴堵塞
(2)燃料氣帶液爐膛正壓
(3)操作不穩(wěn)燃料氣波動(dòng)大
(4)燃料氣壓力低
處理
(1)關(guān)閉火嘴手閥,卸下處理。
(2)調(diào)整煙道擋板是爐膛呈負(fù)壓。
(3)調(diào)整好燃料氣流量及壓力,如公用工程問(wèn)題聯(lián)系處理。
15、加熱爐冒黑煙原因及處理
原因
(1)爐膛燒穿。
(2)儀表失靈,燃料油、氣閥門(mén)全開(kāi)。
(3)燃料氣帶液
(4)霧化蒸汽突然下降。
(5)煙道擋板、一、二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度不合適造成缺氧是燃燒不完全。
(6)操作人員誤操作。
處理
(1)爐管燒穿如果不大,按正常停爐處理,若嚴(yán)重按緊急停爐處理。
(2)儀表失靈,立即改為手動(dòng)控制聯(lián)系儀表盡快處理。
(3)燃料帶液,先關(guān)小爐前閥,然后及時(shí)脫液。
(4)在霧化蒸汽下降后,關(guān)小爐前供油(氣)閥,降進(jìn)料量,若中斷按停爐處理。
(5)根據(jù)燃燒情況調(diào)節(jié)煙道擋板、風(fēng)門(mén)。
(6)提降量要緩慢進(jìn)行。
16、加熱爐在什么情況下緊急停爐
主要有以下幾種情況:
(1) 加熱爐內(nèi)發(fā)生爆炸或著火.
(2) 加熱爐爐管破裂。
(3) 事故處理狀態(tài)。
(4)工藝需要緊急停爐。
(5)爐子進(jìn)料突然中斷不能恢復(fù)。
17、加熱爐緊急停爐程序
如果加熱爐發(fā)生爆炸著火、爐管破裂,應(yīng)立即切斷燃料,再進(jìn)行下列操作 :
切斷所有燃?xì)庀到y(tǒng)。
停工藝介質(zhì),并用蒸汽吹掃。
關(guān)停所有風(fēng)機(jī)。
用蒸汽吹掃加熱爐。
關(guān)閉所有風(fēng)門(mén)和燒嘴配風(fēng)氣。
18、引、鼓風(fēng)機(jī)故障處理
(1)如果各火嘴還沒(méi)有熄滅,則應(yīng)迅速打開(kāi)快開(kāi)風(fēng)門(mén)。
(2)如果長(zhǎng)明燈及主火嘴已經(jīng)熄滅,則應(yīng)立即切斷燃料,并向爐內(nèi)吹蒸汽,直到煙囪帽蒸汽,才能重新點(diǎn)火。
(3)當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí),應(yīng)保持工藝介質(zhì)繼續(xù)流通,直至爐內(nèi)溫度低于180度為止,然后用蒸汽吹掃爐管,再用氮?dú)庵脫Q。
19、裝置停電加熱爐如何處理
(1)立即熄火,將燃料氣控制閥關(guān)閉。
(2)如果爐子溫度過(guò)高,為防止局部超溫,煙道擋板可以稍開(kāi)并適當(dāng)通入蒸汽吹掃爐膛。
(3)停電時(shí)間較長(zhǎng),爐膛溫度降到300度以下,停止向爐內(nèi)吹蒸汽,改成自然風(fēng)降溫。
(4)停風(fēng)機(jī),做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。
20、爐膛溫度不均勻如何解決
(1)首先保證各路進(jìn)料量一致。
(2)各路燃燒器個(gè)數(shù)一致。
(3)調(diào)整好各路燃燒器流量及火焰。
(4)經(jīng)常檢查各路熱偶指示是否正確。
21、加熱爐爐管結(jié)焦的判斷,原因是什么
判斷
(1)在進(jìn)料不變的情況下,爐管進(jìn)出口溫差是否增大。
(2)爐出口溫度下降,增大燃料量也難提高溫度。
(3)觀察爐管有無(wú)發(fā)紅現(xiàn)象,由于管內(nèi)熱阻增大熱量傳不出去。
原因
(1)管內(nèi)流速小,停留時(shí)間長(zhǎng),進(jìn)料中斷干燒。
(2)火焰直接撲打爐管,造成局部過(guò)熱。
(3)儀表失靈不能及時(shí)準(zhǔn)確反應(yīng)各點(diǎn)溫度造成爐管溫度超高。
 

 

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