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產(chǎn)品知識

煉油裝置加熱爐節(jié)能途徑探討

作者: 興罡石化設備| 時間:2015-10-23 10:05:58 | 點擊次數(shù):

     煉油裝置加熱爐的節(jié)能措施比一般工業(yè)爐要靈活得多,這是由于它所加熱的工藝介質(zhì)在經(jīng)過后續(xù)設備完成蒸餾或其他加工過程之后,產(chǎn)品需要冷卻到一定溫度才能送出裝置,冷的原料和熱的產(chǎn)品之間往往要進行復雜的熱交換。另外,一個裝置內(nèi)常常不只有一臺加熱爐,還有各種其他設備,它們之間在熱能利用方面往往是可以互補的。這就有可能也有必要首先把加熱爐同整個裝置結(jié)合在一起全面考慮和優(yōu)化,以便采取綜合節(jié)能措施。

2.1優(yōu)化換熱流程,降低加熱爐熱負荷
    煉油裝置的特點是:加熱爐的熱負荷隨換熱流程的不同而改變:優(yōu)化換熱流程、降低加熱爐熱負荷:是減少燃料消耗、降低裝置能耗*直接、*有效的措施二減少管式加熱爐的熱負荷.可減少其加熱爐的燃料用量。通過改進工藝流程、提高入爐油溫等措施,可使管式加熱爐的熱負荷得到減少,從而達到節(jié)約能源的目的。
2.2加熱爐與其他設備聯(lián)臺回收余熱
    對一些沒有余熱回收的加熱爐可以采用新型余熱回收技術,回收煙氣余熱,改善燃燒,有效降低排煙溫度,提高爐效。對已投用余熱回收設施的排煙溫度偏離設計值較大吸偏高或偏低)的加熱爐,應通過在對其余熱回收設施〔空氣預熱器或廢熱鍋爐飛進行全面標定的基礎上(分別在不同負荷下運行),從設計、操作和運行上人手查找原因,對癥下藥,把排煙溫度降低或提高到設計值范圍:降低排煙熱損失或減少煙氣低溫露點腐蝕。
2.3提高加熱爐熱效率
    熱效率是衡量加熱爐先進性的一個重要指標,其高低關系著煉油裝置能耗的高低。提高加熱爐熱效率的措施有:降低排煙溫度、降低過??諝庀禂?shù)、減少不完全燃燒損失、減少散熱損失等。
2.3.1降低排煙溫度以減少排煙損夫
    排煙損失在加熱爐的熱損失中占極大的比例:當爐子熱效率較高(例如90%)時,排煙損失所占比例為70%-80%;當爐子熱效率較低(例如70%)時,所占比例高達90%以上。降低排煙溫度和降低過??諝庀禂?shù)都能減少排煙損失二降低排煙溫度的主要措施有以下幾種:
    1)減小末端溫差,即減小排煙溫度與被加熱介質(zhì)入對流室溫度之差.
    2)將需要加熱的低溫介質(zhì),如鍋爐給水等引入對流室末端.
    3)采用各種空氣預熱器以預熱空氣。
    4)采用煙氣余熱鍋爐發(fā)生蒸汽。
    5)除灰除垢,以保證加熱爐長期在高熱效率下運轉(zhuǎn).
2.3.2降低過剩空氣系數(shù)以減少排煙損失
    由于過剩的空氣是在排煙溫度下排入大氣的,所以排煙溫度越高,過??諝鈳ё叩臒崃烤驮蕉?,對熱效率的影響也就越大。采用先進燃燒方式強化燃燒,改進燃燒狀況,配套煙氣監(jiān)控系統(tǒng),使燃料能完全燃燒又不需太大的過剩空氣系數(shù)。及時恰當?shù)卣{(diào)整風門和檔板,采用科學方法合理確定“三門一板”的開度,及時調(diào)節(jié)風門和煙囪擋板,保持加熱爐較好的密封性能確實可以保持加熱爐各段負壓值,保證完全燃燒所需空氣量,控制進入爐膛的空氣量.
2.3.3減少不完全燃燒損失
    在排煙損失中:還有由于不完全燃燒而造成的化學熱損失。不完全燃燒除造成熱損失、醉刻氏熱效率外,還造成大氣污染。減少不完全燃燒損失的措施,首先是選用性能良好的燃燒器,并及時和定期進行維護,使燃燒器長期保持在良好狀態(tài)下運行。以保證在正常操作范圍內(nèi)能完全燃燒;其次是在操作中精心調(diào)節(jié),以保證過剩空氣量既不太多,也不大少。
2.3.4減少散熱損夫
    加熱爐運行時,各部分爐墻、鋼架等的表面溫度均比周圍溫度高、是造成加熱爐的散熱損失的原因,其中爐墻的散熱損失的大小主要取決于爐墻的保溫結(jié)構(gòu)、材料和方法。在加熱爐輻射室采用先進的耐火纖維噴涂技術,可強化輻射傳熱、使載體獲得的輻射能有所增加,同時還能起到隔熱保溫作用、減少爐壁散熱損失.
 

 

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