燃燒器作為熱的發(fā)生裝置是加熱爐的一個重要組成部分之一，選用技術(shù)性能與加熱爐工藝要求、爐型結(jié)構(gòu)、傳熱特點(diǎn)相匹配的燃燒器對保證加熱爐高效或“長、安、穩(wěn)、滿”運(yùn)行有著重要意義。
石油化工管式加熱爐選用燃燒器的基本原則是：
1、單臺燃燒器的負(fù)荷=（加熱爐額定熱負(fù)荷÷熱效率*燃燒器臺數(shù)）*1.25
2、使用燃料必須與生產(chǎn)條件匹配。
• 煉油廠加熱爐所用燃料為自產(chǎn)燃料油和燃料氣，煉油加熱爐盡可能的采用油氣聯(lián)合燃燒器。在煉廠氣不足的情況下，方可考慮采用單一的燃油燃燒器。
• 在要求加熱均勻并要求分區(qū)調(diào)節(jié)的爐子（如乙烯裂解爐、制氫爐和轉(zhuǎn)化爐）上采用氣體燃燒器。
• 煉廠加熱爐所用的燃料油是高粘度的減壓渣油，應(yīng)選用蒸汽霧化燃油噴嘴。
• 煉廠鉑重整和加氫裝置的加熱爐，一般使用本裝置自產(chǎn)的氫含量高的氣體作燃料。這種燃料氣的火焰?zhèn)鞑ニ俣葮O快，容易回火，不宜采用預(yù)混式或半預(yù)混式瓦斯燃燒器，*好采用外混式瓦斯燃燒器，以免回火影響操作和傷人。
3、燃燒器的結(jié)構(gòu)或火焰形狀必須爐型結(jié)構(gòu)、傳熱特點(diǎn)相匹配。
• 圓筒爐采用圓柱型油氣聯(lián)合燃燒器，火焰高度為輻射爐管長度的50%~60%
• 立管立式爐采用矩型油氣聯(lián)合燃燒器，火焰高度為輻射爐管長度的50%~60%
• 焦化爐采用矩型油氣聯(lián)合燃燒器，以氣體燃料為主，火焰高度必須控制在輻射室的溫度梯度符合工藝要求和傳熱需要。
• 乙烯裂解爐、化肥轉(zhuǎn)化爐、制氫爐等對輻射爐管受熱要求均勻的加熱爐采用附墻燃燒器或采用附墻燃燒器與矩型油氣聯(lián)合底燒燃燒器聯(lián)合使用。
4、 以重質(zhì)油為燃料，過剩空氣系數(shù)α≤1.25，不完全燃燒損失≤0.5%。
5、以輕質(zhì)油為燃料，過剩空氣系數(shù)α≤1.2，不完全燃燒損失≤0.5%。
6、以煉廠氣或天然氣為燃料，過剩空氣系數(shù)α≤1.1，不完全燃燒損失≤0.1%
7、以重質(zhì)燃料油為燃料時，霧化蒸汽耗量≤0.25kg/kg（油）；
8、以輕質(zhì)油為燃料時，霧化蒸汽耗量≤0.2kg/kg（油）。
9、燃燒噪聲≤80d（A），燃燒產(chǎn)物中NOx的含量≤100 PPm。
10、 強(qiáng)制供風(fēng)燃燒器在自然供風(fēng)時必須滿足生產(chǎn)需要。
11、每臺燃燒器都要設(shè)置長明燈。
12、燃料噴嘴裝卸方便、運(yùn)行中燃燒道不結(jié)焦、連續(xù)運(yùn)行時間在3年以上。
